напольный горизонтально замкнутый конвейр

Y Stroitelstvo-New.ru 2006-2013 Копирование без прямой ссылки запрещено | | |

Залитые расплавом формы поступают под охладительный кожух 9, а после остывания в них отливок в выбивное отделение. После выбивки форм на механической решетке 8 отливки транспортируются в очистное отделение, выбитая из опок смесь в смесеприготовительное отделение, а пустые опоки на участок формовки. Таким образом, конвейер дает возможность создать в литейном цехе единый последовательный процесс получения отливок. Скорость конвейеров колеблется в пределах от 1 да 7,5 м/мин.

1 тележки, 2 рельсовый путь, 3 заливочная подвижная платформа, 4 разливочный ковш, 5 монорельс, 6 литейные формы, 7 рольганги формовочного участка, 8 механическая выбивная решетка, 9 охладительный кожух, 10 приводная станция конвейера

Рис. 105. Литейный напольный конвейер:

Горизонтально-замкнутые (напольные) конвейеры применяют для транспортирования форм на участки заливки и выбивки в условиях серийного и массового поточного производства. PКонвейер (рис. 105) имеет большое количество соединенных между собой тележек 1, движущихся по рельсам 2 при помощи тяговой замкнутой цепи. Пуск конвейера осуществляется от электродвигателя приводной станции 10. Изготовленные на машинах формы 6 со сборочных рольгангов 7 передаются в заливочное отделение. Заливка форм расплавом производится со специального движущегося вертикально-замкнутого конвейера платформы 3 разливочным ковшом 4, который доставляется из плавильного отделения на подвижной тележке по монорельсу 5.

Горизонтально-замкнутые (напольные) конвейеры

Все новое и проверенное временем в строительстве и машиностроении

Горизонтально-замкнутые (напольные) конвейеры | Подъемно-транспортное оборудование | Технология машинной формовки